त्याच्या कुरकुरीत पोत आणि नैसर्गिक आरोग्य फायद्यांसाठी प्रसिद्ध असलेला फ्रीज-ड्राईड आंबा हा एक अतिशय लोकप्रिय फुरसतीचा नाश्ता बनला आहे, विशेषतः वजन व्यवस्थापन आणि निरोगी जीवनशैलीवर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या ग्राहकांमध्ये तो पसंत केला जातो. पारंपारिक वाळलेल्या आंब्याप्रमाणे, फ्रीज-ड्राईड आंबा कमी तापमानाच्या वातावरणात प्रगत अन्न फ्रीज ड्रायर वापरून फळाला डिहायड्रेट करून तयार केला जातो. त्यात कोणतेही अ‍ॅडिटिव्ह नसतात, ते तळलेले नसते, आंब्याची नैसर्गिक चव आणि पौष्टिक घटक जपते, ज्यामुळे ते एक आदर्श कमी-कॅलरी हलके अन्न पर्याय बनते.
तर, फ्रीज-ड्राई फ्रूट्स नेमके कसे तयार केले जातात?पीएफडी-२०० साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. फ्रीज ड्रायरचा आंबा फ्रीज-ड्रायिंग प्रयोग केस स्टडी म्हणून, हा लेख फ्रीज-ड्रायिंग फळे आणि भाज्यांसाठी संपूर्ण तांत्रिक प्रक्रिया आणि प्रमुख तांत्रिक पॅरामीटर्सचे तपशीलवार वर्णन करेल, फ्रीज-ड्राय केलेल्या अन्नामागील विज्ञान उलगडेल.
फ्रीज-वाळलेला आंबा प्रक्रिया प्रवाह आणि प्रमुख तांत्रिक बाबी
या प्रयोगात, आम्ही PFD-200 पायलट-स्केल फ्रीज ड्रायर वापरून आंबे फ्रीज-वाळवण्याची पद्धतशीरपणे चाचणी केली, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेची इष्टतम परिस्थिती निश्चित झाली. विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
१. उपचारपूर्व अवस्था
फळांची निवड: कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ताजे, पिकलेले आंबे काळजीपूर्वक निवडा.
सोलणे आणि फोडणे: साल आणि फोड काढून टाका, शुद्ध लगदा टिकवून ठेवा.
कापणी: एकसमान कोरडे परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी लगदा समान रीतीने कापून घ्या.
स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण: अन्न सुरक्षा मानकांचे पालन करण्यासाठी आंब्याचे तुकडे पूर्णपणे स्वच्छ आणि निर्जंतुक करा.
ट्रे लोडिंग: तयार केलेले आंब्याचे तुकडे फ्रीज-ड्रायिंग ट्रेवर समान रीतीने पसरवा, फ्रीज-ड्रायिंग स्टेजसाठी तयार.
२. फ्रीज-ड्रायिंग स्टेज
प्री-फ्रीझिंग: -३५ तापमानात आंब्याचे तुकडे जलद गतीने गोठवा.°क ते -४०°फळांच्या ऊतींच्या संरचनेची अखंडता सुनिश्चित करून, अंदाजे ३ तासांसाठी C.
प्राथमिक वाळवणे (सब्लिमेशन वाळवणे): २०~५० पाउंडच्या ड्रायिंग चेंबर प्रेशरखाली उदात्तीकरणाद्वारे बहुतेक ओलावा काढून टाका.
दुय्यम वाळवणे (डिसोर्प्शन वाळवणे): पुढे वाळवण्याच्या चेंबरचा दाब १०~३० पा पर्यंत कमी करा, ज्यामुळे उत्पादनाचे तापमान ५० च्या दरम्यान नियंत्रित होईल.°क आणि ६०°सी. बांधलेले पाणी पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी.
एकूण वाळवण्याचा वेळ अंदाजे १६ ते २० तासांचा असतो, ज्यामुळे आंब्याच्या कापांमधील आर्द्रता मानकांनुसार राहते आणि त्याचबरोबर त्यांचा नैसर्गिक रंग, चव आणि पोषण टिकवून ठेवते.
३. प्रक्रिया केल्यानंतरचा टप्पा
वर्गीकरण: फ्रीझमध्ये वाळलेल्या आंब्याच्या कापांचे दर्जेदार वर्गीकरण करा, त्यात अनुरूप नसलेले पदार्थ काढून टाका.
वजन करणे: स्पेसिफिकेशन्सनुसार कापांचे अचूक वजन करा.
पॅकेजिंग: ओलावा शोषण आणि दूषितता टाळण्यासाठी निर्जंतुक वातावरणात हर्मेटिक पॅकेजिंग वापरा, ज्यामुळे शेल्फ लाइफ वाढेल.
उपकरणांची वैशिष्ट्ये हायलाइट:
फ्रीज-ड्रायिंग चेंबर: ३०४ फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेले, अंतर्गत मिरर पॉलिशिंग आणि बाह्य सँडब्लास्टिंग ट्रीटमेंटसह, सौंदर्यशास्त्र आणि स्वच्छतेचे संयोजन.
ऊर्जा कार्यक्षमता आणि स्थिरता: ही उपकरणे कमी ऊर्जेच्या वापरासह स्थिरपणे चालतात. फळे, भाज्या, सीफूड, मांस, इन्स्टंट पेये आणि पाळीव प्राण्यांचे अन्न यासह विविध फ्रीझ-वाळलेले पदार्थ तयार करण्यासाठी ते योग्य आहे, ज्यामुळे ते लहान ते मध्यम प्रमाणात उत्पादन आणि प्रायोगिक संशोधनासाठी एक आदर्श पर्याय बनते.
आंब्यावरील या PFD-200 फ्रीज ड्रायर प्रयोगाद्वारे, आम्ही केवळ फ्रीज-वाळलेल्या आंब्यासाठी इष्टतम प्रक्रिया पॅरामीटर्सची पडताळणी केली नाही तर फ्रीज-वाळवण्याचे तंत्रज्ञान अन्नाचे नैसर्गिक गुणधर्म वैज्ञानिकदृष्ट्या कसे जपते हे देखील दाखवून दिले आहे, ज्यामुळे आधुनिक ग्राहकांच्या निरोगी, पौष्टिक आणि सोयीस्कर स्नॅक्सच्या मागण्या पूर्ण होतात. भविष्यात, आम्ही फ्रीज-वाळवण्याच्या प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करत राहू आणि अन्न उद्योगात फ्रीज-वाळवण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या नाविन्यपूर्ण वापराला प्रोत्साहन देऊ.
PFD-200 आंबा फ्रीझ-ड्रायिंग प्रयोग आणि प्रक्रियेची ही सविस्तर ओळख वाचल्याबद्दल धन्यवाद. आम्ही प्रगत फ्रीझ-ड्रायिंग तंत्रज्ञानाद्वारे अन्न उद्योगासाठी वैज्ञानिक उपाय प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहोत. जर तुम्हाला फ्रीझ-ड्रायिंग उपकरणे, उत्पादन प्रक्रिया किंवा सहयोग संधींबद्दल काही प्रश्न असतील किंवा तुम्हाला मूल्यांकनासाठी अधिक तांत्रिक कागदपत्रे किंवा नमुने मिळवायचे असतील तर कृपया मोकळ्या मनाने संपर्क साधा.आमच्याशी संपर्क साधा.आमची व्यावसायिक टीम निरोगी अन्नासाठी सहकार्य देण्यासाठी आणि नाविन्यपूर्ण शक्यतांचा शोध घेण्यासाठी तयार आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२६-२०२५
