पेज_बॅनर

बातम्या

फ्रीझ-ड्रायर ऑपरेशन मार्गदर्शक: वाळवण्याच्या प्रक्रियेतील मुख्य टप्पे

आज आपण अनेक फ्रीझ-वाळलेले पदार्थ स्टोअरमध्ये पाहतो, जसे की फ्रीझ-सुका मेवा आणि फळांचा चहा. ही उत्पादने फ्रीज-ड्रायिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून सामग्री टिकवून ठेवण्यासाठी आणि कोरड्या करण्यासाठी वापरतात. उत्पादनापूर्वी, संबंधित संशोधन सामान्यत: प्रयोगशाळांमध्ये केले जाते. फ्रीझ-ड्रायर्सचे व्यावसायिक निर्माता म्हणून, दोघांनी विविध मॉडेल्स विकसित केली आहेत जी अनेक संशोधन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर लागू केली जातात. कोरडेपणाची प्रक्रिया समजून घेणे, विशेषत: दुय्यम कोरडेपणाचा गंभीर टप्पा, च्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक आहेफ्रीझ ड्रायर.

फ्रीझ-ड्रायिंग प्रक्रियेत, दुय्यम कोरडेपणा उदात्तीकरण कोरडे अवस्थेचे अनुसरण करते. प्रारंभिक उदात्तीकरणानंतर, बहुतेक बर्फाचे स्फटिक काढून टाकले गेले आहेत, परंतु काही आर्द्रता केशिका पाण्याच्या स्वरूपात किंवा सामग्रीमध्ये बांधलेल्या पाण्याच्या स्वरूपात राहते. दुय्यम कोरडेपणाचे उद्दिष्ट इच्छित कोरडेपणा प्राप्त करण्यासाठी अवशिष्ट आर्द्रता कमी करणे हे आहे.

फ्रीझ ड्रायर

दुय्यम कोरडे प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने सामग्रीचे तापमान वाढवणे समाविष्ट असते. या अवस्थेत, फ्रीझ-ड्रायर हळूहळू शेल्फचे तापमान वाढवते, ज्यामुळे बांधलेले पाणी किंवा इतर प्रकारच्या अवशिष्ट आर्द्रतेला पृष्ठभाग किंवा सामग्रीच्या अंतर्गत संरचनेपासून विलग होण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा मिळते आणि नंतर व्हॅक्यूमद्वारे काढून टाकलेल्या बाष्पात बदलते. पंप ही प्रक्रिया कमी दाबाने होते आणि विशेषत: सामग्री निर्दिष्ट कोरडेपणापर्यंत पोहोचेपर्यंत टिकते.

प्रभावी दुय्यम कोरडे सुनिश्चित करण्यासाठी, ऑपरेटरने खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे: 

तापमान नियंत्रण:शेल्फ तापमान वाढीचा दर योग्यरित्या सेट करा आणि नियंत्रित करा जेणेकरुन जलद गरम होऊ नये ज्यामुळे सामग्री खराब होऊ शकते किंवा त्याची रचना खराब होऊ शकते.

व्हॅक्यूम समायोजन:वाफ त्वरीत काढून टाकली जाईल याची खात्री करण्यासाठी योग्य व्हॅक्यूम पातळी राखून ठेवा, ते सामग्रीवर पुन्हा घनरूप होण्यापासून प्रतिबंधित करा. 

देखरेख सामग्री स्थिती:रिअल-टाइममध्ये सामग्रीमधील बदलांचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि त्यानुसार प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी ऑनलाइन शोध पद्धती (जसे की प्रतिरोधकता निरीक्षण किंवा इन्फ्रारेड इमेजिंग) वापरा. 

पूर्णत्व मूल्यांकन:कोरडे पूर्ण झाले आहे की नाही हे अचूकपणे निर्धारित करण्यासाठी प्रीसेट एंडपॉइंट इंडिकेटर (जसे की सामग्रीची प्रतिरोधकता किंवा वजन बदल) वापरा. 

दुय्यम कोरडे हा फ्रीझ-कोरडे प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. या टप्प्यावर बारीक नियंत्रण करून, अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवता येते. BOTH सारख्या व्यावसायिक उपकरण उत्पादकांच्या मदतीने, उपक्रम आणि संशोधक केवळ जटिल उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत तर उत्पादनाच्या गुणवत्तेची खात्री करून आर्थिक लाभ देखील वाढवू शकतात.

फ्रीझ-ड्रायर खरेदी करण्याचा विचार करताना,दोन्हीउत्पादने योग्य निवड आहेत. ते केवळ हार्डवेअरमध्येच नव्हे तर सॉफ्टवेअर नियंत्रण प्रणालींमध्ये देखील उत्कृष्ट आहेत. दोन्ही फ्रीझ-ड्रायर सिरीज प्रगत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली वापरतात, वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेसद्वारे पूरक, संपूर्ण फ्रीझ-ड्रायिंग प्रक्रिया अधिक बुद्धिमान आणि स्वयंचलित बनवते. याव्यतिरिक्त, दोन्ही वापरकर्त्यांच्या विविध गरजा पूर्ण करणारे किफायतशीर पर्याय उपलब्ध करून देताना ऑपरेटिंग खर्चात लक्षणीय घट करून पर्यावरण संरक्षणावर जोरदार भर देतात.

तुम्हाला आमच्या फ्रीझ ड्रायर मशीनमध्ये स्वारस्य असल्यास किंवा काही प्रश्न असल्यास, कृपया मोकळ्या मनानेआमच्याशी संपर्क साधा. फ्रीझ ड्रायर मशीनचे व्यावसायिक निर्माता म्हणून, आम्ही घरगुती, प्रयोगशाळा, पायलट आणि उत्पादन मॉडेलसह विविध वैशिष्ट्ये ऑफर करतो. तुम्हाला घरगुती वापरासाठी उपकरणे हवीत किंवा मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उपकरणे हवीत, आम्ही तुम्हाला उच्च दर्जाची उत्पादने आणि सेवा देऊ शकतो.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-28-2024