आज, आपल्याला दुकानांमध्ये फ्रीज-ड्राईड फळे आणि फळांचा चहा असे अनेक फ्रीज-ड्राईड पदार्थ दिसतात. ही उत्पादने सामग्री जतन करण्यासाठी आणि सुकविण्यासाठी फ्रीज-ड्राईडिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करतात. उत्पादनापूर्वी, संबंधित संशोधन सामान्यतः प्रयोगशाळांमध्ये केले जाते. फ्रीज-ड्रायर्सचे व्यावसायिक उत्पादक म्हणून, BOTH ने विविध मॉडेल्स विकसित केले आहेत जे अनेक संशोधन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. सुकण्याची प्रक्रिया, विशेषतः दुय्यम सुकण्याचा महत्त्वाचा टप्पा, समजून घेणे हे ऑपरेशनसाठी आवश्यक आहे.गोठवणे ड्रायर.
फ्रीझ-ड्रायिंग प्रक्रियेत, दुय्यम कोरडे करणे हे उदात्तीकरण सुकण्याच्या अवस्थेनंतर होते. सुरुवातीच्या उदात्तीकरणानंतर, बहुतेक बर्फाचे स्फटिक काढून टाकले जातात, परंतु काही ओलावा केशिका पाण्याच्या स्वरूपात किंवा सामग्रीमध्ये बांधलेल्या पाण्याच्या स्वरूपात राहतो. दुय्यम कोरडे करण्याचे उद्दिष्ट इच्छित कोरडेपणा प्राप्त करण्यासाठी उर्वरित ओलावा कमी करणे आहे.
दुय्यम सुकवण्याच्या प्रक्रियेत प्रामुख्याने पदार्थाचे तापमान वाढवणे समाविष्ट असते. या टप्प्यात, फ्रीज-ड्रायर हळूहळू शेल्फ तापमान वाढवतो, ज्यामुळे बांधलेले पाणी किंवा इतर प्रकारचे अवशिष्ट ओलावा पदार्थाच्या पृष्ठभागावरून किंवा अंतर्गत रचनेपासून वेगळे होण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा मिळवू शकतो, ज्यामुळे ते वाफेत रूपांतरित होते जे नंतर व्हॅक्यूम पंपद्वारे काढून टाकले जाते. ही प्रक्रिया कमी दाबाने होते आणि सामान्यतः पदार्थ निर्दिष्ट कोरडेपणापर्यंत पोहोचेपर्यंत टिकते.
प्रभावी दुय्यम कोरडेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, ऑपरेटरनी खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:
तापमान नियंत्रण:सामग्री खराब होऊ शकते किंवा त्याची रचना खराब होऊ शकते अशा जलद गरमी टाळण्यासाठी शेल्फ तापमान वाढीचा दर योग्यरित्या सेट आणि नियंत्रित करा.
व्हॅक्यूम समायोजन:वाफ लवकर काढून टाकली जाईल आणि ती सामग्रीवर पुन्हा घनरूप होण्यापासून रोखली जाईल याची खात्री करण्यासाठी योग्य व्हॅक्यूम पातळी राखा.
सामग्री स्थितीचे निरीक्षण:रिअल-टाइममध्ये सामग्रीमधील बदलांचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि त्यानुसार प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी ऑनलाइन शोध पद्धती (जसे की प्रतिरोधकता देखरेख किंवा इन्फ्रारेड इमेजिंग) वापरा.
पूर्णत्व मूल्यांकन:कोरडे होणे पूर्ण झाले आहे की नाही हे अचूकपणे निर्धारित करण्यासाठी प्रीसेट एंडपॉइंट इंडिकेटर (जसे की मटेरियल रेझिस्टिव्हिटी किंवा वजन बदल) वापरा.
फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रियेत दुय्यम कोरडे करणे हा एक महत्त्वाचा भाग आहे. या टप्प्यावर बारकाईने नियंत्रण ठेवून, अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवता येते. दोन्ही सारख्या व्यावसायिक उपकरण उत्पादकांच्या मदतीने, उपक्रम आणि संशोधक केवळ जटिल उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत तर उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करताना आर्थिक फायदे देखील वाढवू शकतात.
फ्रीज-ड्रायर खरेदी करण्याचा विचार करताना,दोन्हीउत्पादने ही एक योग्य निवड आहे. ती केवळ हार्डवेअरमध्येच नाही तर सॉफ्टवेअर नियंत्रण प्रणालींमध्येही उत्कृष्ट आहेत. दोन्ही फ्रीज-ड्रायर मालिका प्रगत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली वापरतात, ज्या वापरकर्त्यांसाठी अनुकूल इंटरफेसने पूरक असतात, ज्यामुळे संपूर्ण फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया अधिक बुद्धिमान आणि स्वयंचलित बनते. याव्यतिरिक्त, दोन्ही पर्यावरण संरक्षणावर जोरदार भर देतात, ऑपरेटिंग खर्चात लक्षणीय घट करतात आणि वापरकर्त्यांच्या विविध गरजा पूर्ण करणारे किफायतशीर पर्याय प्रदान करतात.
जर तुम्हाला आमच्या फ्रीज ड्रायर मशीनमध्ये रस असेल किंवा काही प्रश्न असतील तर कृपया मोकळ्या मनाने संपर्क साधाआमच्याशी संपर्क साधा. फ्रीज ड्रायर मशीनचा एक व्यावसायिक निर्माता म्हणून, आम्ही घरगुती, प्रयोगशाळा, पायलट आणि उत्पादन मॉडेलसह विविध वैशिष्ट्ये ऑफर करतो. तुम्हाला घरगुती वापरासाठी उपकरणे हवी असतील किंवा मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उपकरणे, आम्ही तुम्हाला उच्च दर्जाची उत्पादने आणि सेवा प्रदान करू शकतो.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२८-२०२४
