३ टप्प्यांचे शॉर्ट पाथ वाइप्ड फिल्म मॉलिक्युलर डिस्टिलेशन मशीन
● सतत फीडिंग आणि डिस्चार्ज, औद्योगिक दर्जाचा उच्च अचूक चुंबकीय चालित गिअर पंप.
● डीकार्बोक्सिलेशन किंवा डीगॅसिंग सारख्या पूर्व-उपचारांचा समावेश केला जातो.
● उष्णता टिकवून ठेवणे, पूर्ण जॅकेटेड पाईपलाईन, ट्रान्सफर पंप, फीडिंग पंप आणि डिस्चार्ज पंप.
● उच्च व्हॅक्यूम, औद्योगिक दर्जाचे व्हॅक्यूम पंप युनिट (रोटरी वेन ऑइल पंप + रूट्स पंप + डिफ्यूजन पंप)
● प्रक्रियेची दृश्यमानता, ६० मिमी मोठ्या व्यासाच्या खिडक्यांमुळे प्रत्येक प्रक्रिया स्पष्टपणे दिसते.
● दीर्घकाळ टिकते, जास्त वेळ चालल्यानंतरही कोकिंग किंवा जाम होत नाही.
● दोन टप्प्यांच्या शॉर्ट पाथ मॉलिक्युलर डिस्टिलेशन मशीनच्या तुलनेत, तीन टप्प्यांच्या मशीनचा उत्पादन गुणांक ३०% जास्त आहे.
| मॉडेल | एमएमडी-०३-३ | एमएमडी-०५-३ | एमएमडी-१-३ | एमएमडी-२-३ | |
| *थ्रुपुट | खाद्य दरांचे सुचवलेले प्रमाण (किलो/तास) | ३~६ | ८~१२ | २५~४० | ८०~१०० |
| हर्बल थ्रुपुट (किलो/तास) | २~४ | ६~८.५ | २०~३० | ६०~७० | |
| संपूर्ण प्रणाली व्हॅक्यूम अंश | ०.०१ मिलीबार/१ पास्कल | ||||
| बाष्पीकरण यंत्र *३ युनिट्स | बाष्पीभवन क्षेत्र (मी²) | ०.३ मी² | ०.५ मी² | १.० मी² | २.० मी² |
| अंतर्गत संघनन क्षेत्र (मी²) | ०.६ मी² | १.० मी² | २.० मी² | ४.० मी² | |
| बाष्पीकरण यंत्राचा बाहेरील व्यास (मिमी) | २३० मिमी/९.१" | ३५० मिमी/१३.८" | ५१० मिमी/२०.१'' | ६९० मिमी/२७.२" | |
| बाष्पीकरण यंत्राचा आतील व्यास (मिमी) | १५० मिमी/५.९ इंच | २०० मिमी/७.९ इंच | ३०५ मिमी/१२ इंच | ५१० मिमी/२०.१'' | |
| बाष्पीकरण यंत्राची उंची (मिमी) | ४५० मिमी/१७.७ इंच | ८०० मिमी/३१.५ इंच | १०५० मिमी/४१.३ इंच | १२०० मिमी/४७.२ इंच | |
| वायपर स्टाईल | स्क्रॅपर | ||||
| वायपर मटेरियल | SS316L (सपोर्ट) / PTFE + ग्राफाइट मिश्रित (वायपर ब्लेड) | ||||
| सीलिंग प्रकार | चुंबकीय सीलिंग | ||||
| रोटर मोटर पॉवर (वॅट) | १२० | २०० | ४०० | ७५० | |
| वेग नियंत्रण मोड | व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह / व्हीएफडी | ||||
| कमाल फिरण्याचा वेग (RPM) | १४० आरपीएम | ||||
| कमाल तापमान | २८०°C | ||||
| निर्जलीकरण आणि वायूमुक्ती खाद्य पात्र | |||||
| व्हॉल्यूम (लिटर) | ५० लिटर | ५० लिटर | १०० लिटर | २०० लिटर | |
| गरम करण्याची पद्धत | विद्युत हीटिंग | ||||
| उष्णता शक्ती (किलोवॅट) | २ किलोवॅट | ४ किलोवॅट | ५ किलोवॅट | ६ किलोवॅट | |
| ढवळण्याची शक्ती (वॅट) | २०० वॅट | ३७० वॅट | ५५० वॅट | ५५० वॅट | |
| कमाल ढवळण्याचा वेग (RPM) | 50 | 40 | 30 | 25 | |
| खाद्य फिल्टर | फिल्ट्रेशन बोअर व्यास (UM) | ५०~१०० | ५०~१०० | ५०~१०० | ५०~१०० |
| क्षमता (लिटर/तास) | 50 | १०० | १५० | २०० | |
| खाद्य पंप | प्रवाह दर (लिटर/तास) | 10 | 20 | 50 | १०० |
| लिफ्ट (एमपीए) | ०.२ एमपीए | ०.२ एमपीए | ०.२ एमपीए | ०.२ एमपीए | |
| पॉवर (वॅट) | १२० वॅट | २०० वॅट | २०० वॅट | ४०० वॅट | |
| टप्प्यांदरम्यान हस्तांतरण पंप/चुंबकीय चालन पंप*२ संच | प्रवाह दर (लिटर/तास) | 10 | 20 | 50 | १०० |
| लिफ्ट (एमपीए) | ०.३ एमपीए | ०.३ एमपीए | ०.३ एमपीए | ०.३ एमपीए | |
| पॉवर (वॅट) | १२० वॅट | २०० वॅट | २०० वॅट | ३७० वॅट | |
| डिस्चार्जिंग पंप / चुंबकीय ड्रायव्हिंग उच्च अचूकगिअर पंप*४ संच | प्रवाह दर (लिटर/तास) | 10 | 20 | 50 | १०० |
| लिफ्ट (एमपीए) | ०.३ एमपीए | ०.३ एमपीए | ०.३ एमपीए | ०.३ एमपीए | |
| पॉवर (वॅट) | १२० वॅट | २०० वॅट | २०० वॅट | ३७० वॅट | |
| उष्णता जतन करणे | पद्धत | जॅकेटेड इन्सुलेशन, सेकंडरी हीटर स्वतंत्रपणे उष्णता पुरवतात. | |||
| हीट ट्रेसिंग पार्ट्स | सर्व हस्तांतरण पाईपलाईन, हस्तांतरण पंप, फीडिंग पंप आणि डिस्चार्ज पंप | ||||
| आधार फ्रेम | साहित्य | एसयूएस ३०४ | |||
| सामान्य माहिती | माप (लांबी*रुंदी*उंची / मीटर) | २.५*२.०*२.४ | ३.३*२.४*२.४ | ४.३*५.०*४.५ | १३.०*५.८*५.४ |
| वजन (किलो) | ७५० | १२५० | २२५० | २८८० | |
| शक्ती (किलोवॅट) | 23 | 30 | १०० | १३८ | |
| ऐच्छिक: | पारंपारिक ड्राय आईस किंवा लिक्विड नायट्रोजनच्या जागी वापरा | ||||
| पर्यायी अ./ सुपर क्रायोजेनिक मशीन | तापमान श्रेणी (°C) | -८०°से~आरटी | |||
| रेफ्रिजरेशन पॉवर (वॅट) | १४७१ डब्ल्यू | २२०६ डब्ल्यू | २९४२ डब्ल्यू | ४४१३ डब्ल्यू | |
| लिफ्ट (मीटर) | १५ मीटर | १५ मीटर | १८ एम | २० मीटर | |
| अभिसरण दर (लिटर/तास) | 8 | 10 | 12 | 15 | |
| वैकल्पिक बी./ सुपर क्रायोजेनिक मशीन बी. | तापमान श्रेणी (°C) | -१२०°से~आरटी | |||
| रेफ्रिजरेशन पॉवर (वॅट) | २८०० वॅट | ४४०० वॅट | ५८०० वॅट | ८४०० वॅट | |
| लिफ्ट (मीटर) | १५ मीटर | १५ मीटर | १८ एम | २० मीटर | |
| अभिसरण दर (लिटर/तास) | 8 | 10 | 12 | 15 | |
टिप्पणी:
1) *वर नमूद केलेला प्रक्रिया क्षमतेचा डेटा हा कच्च्या भांग तेलासाठीची विशिष्ट प्रक्रिया क्षमता आहे.
२) अधिक प्रक्रिया क्षमतेसाठी यंत्रे देखील उपलब्ध आहेत.
१) इतर पुरवठादारांपेक्षा मला प्रक्रिया क्षमतेत फरक का दिसत आहे? विशेषतः दोन्ही उपकरणांचे बाष्पीभवन क्षेत्रफळ सारखेच असताना?
सर्वसाधारणपणे सांगायचे झाल्यास, सामान्य प्रक्रिया क्षमता ही बाष्पीभवन क्षेत्रावर अवलंबून असते. एकदा बाष्पीभवन क्षेत्र निश्चित झाले की, सामान्य प्रक्रिया क्षमता देखील निश्चित होते.
वेगवेगळ्या स्वरूपाचे खाद्य साहित्य असल्यामुळे, प्रत्येक प्रक्रियेची एक विशिष्ट क्षमता असते.
विशिष्ट प्रक्रिया क्षमता सामान्यतः सर्वसाधारण क्षमतेपेक्षा कमी असते. उदाहरणार्थ, उच्च स्निग्धतेमुळे भांग तेलाची विशिष्ट प्रक्रिया क्षमता सर्वसाधारण क्षमतेच्या निम्मी असावी लागते.
त्याशिवाय, तापवण्याचे तापमान किंवा व्हॅक्यूमची पातळी प्रक्रिया क्षमतेवर परिणाम करेल, पण हा परिणाम अगदी किरकोळ असेल.
२) या मशीनची विशिष्ट प्रक्रिया क्षमता काय आहे?
आमच्याकडे वेगवेगळ्या प्रक्रिया क्षमतेसाठी ४ मॉडेल आहेत.
एमएमडी-०३-२, ३~६ लिटर/तास (विशिष्ट प्रक्रिया क्षमतेनुसार, सुचवलेले)
एमएमडी-०५-२, ८~१२ लिटर/तास (विशिष्ट प्रक्रिया क्षमतेनुसार, सुचवलेले)
एमएमडी-१०-२, २५~४० लिटर/तास (विशिष्ट प्रक्रिया क्षमतेनुसार, सुचवलेले)
एमएमडी-२०-२, ८०~१०० लिटर/तास (विशिष्ट प्रक्रिया क्षमतेनुसार, सुचवलेले)
३) हे टर्नकी मशीन आहे का?
होय! हे एक टर्नकी मशीन असून, त्यासोबत हीटर, चिलर आणि व्हॅक्यूम यांसारख्या सर्व सहाय्यक सुविधा येतात.
४) ३ टप्प्यांचे मॉलिक्युलर डिस्टिलेशन मशीन विरुद्ध २ टप्प्यांचे विरुद्ध १ टप्प्याचे?
५) तुमच्याकडे विक्रीपश्चात सेवा आहे का?
होय! आम्ही २४-तास ऑनलाइन सपोर्ट, व्हिडिओ तांत्रिक सहाय्य आणि मोफत स्पेअर पार्ट्स पुरवतो.
परदेशात क्षेत्रीय स्थापना, कार्यान्वयन आणि प्रशिक्षण देखील उपलब्ध आहे.
