जिनसेंग गोठवण्यासाठी फ्रीज ड्रायर कसे वापरावे

बिघाड टाळण्यासाठी सबलिमेशन ड्रायिंग दरम्यान कसे काम करावे

जिनसेंगचे उदात्तीकरण कोरडे करणे ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी उदात्तीकरण सुप्त उष्णतेला सतत उष्णता पुरवठा आवश्यक असतो आणि उदात्तीकरण इंटरफेस तापमान युटेक्टिक पॉइंटच्या खाली राहते याची खात्री करणे आवश्यक असते. या प्रक्रियेदरम्यान, फ्रीझ-वाळलेल्या जिनसेंगचे तापमान -५०° सेल्सिअसच्या आसपास मानले जाणारे कोलॅप्स तापमान किंवा त्यापेक्षा कमी राखण्याकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. जर तापमान खूप जास्त असेल तर उत्पादन वितळेल आणि वाया जाईल. सुरळीत कोरडेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रयोग अपयशी होऊ नये म्हणून उष्णता इनपुट आणि जिनसेंग तापमानाचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे. वेळ देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि संशोधन असे सूचित करते की उदात्तीकरण कोरडेपणाचा वेळ २० ते २२ तासांच्या दरम्यान सेट केल्याने सर्वोत्तम परिणाम मिळतात.

"दोन्ही" फ्रीझ-ड्रायर्ससह, ऑपरेटर उपकरणांमध्ये सेट फ्रीझ-ड्रायिंग पॅरामीटर्स इनपुट करू शकतात, ज्यामुळे मॅन्युअल ऑपरेशनवर रिअल-टाइम स्विचिंग शक्य होते. फ्रीझ-ड्रायिंग डेटाचे निरीक्षण केले जाऊ शकते आणि प्रक्रियेदरम्यान कधीही पॅरामीटर्स समायोजित केले जाऊ शकतात. सिस्टम स्वयंचलितपणे संबंधित डेटाचे निरीक्षण करते, शोधते आणि रेकॉर्ड करते, ज्यामध्ये स्वयंचलित अलार्म फंक्शन्स आणि डीफ्रॉस्ट क्षमता यासारख्या वैशिष्ट्यांसह इष्टतम फ्रीझ-ड्रायिंग परिणाम सुनिश्चित केले जातात.

सुमारे ८ तासांपर्यंत डिसॉर्प्शन सुकण्याच्या वेळेचे नियंत्रण

उदात्तीकरण सुकल्यानंतरही, जिनसेंगच्या केशिका भिंतींमध्ये ओलावा असतो जो काढून टाकणे आवश्यक असते. या ओलाव्याला डिसॉर्प्शनसाठी पुरेशी उष्णता आवश्यक असते. डिसॉर्प्शन सुकण्याच्या टप्प्यात, जिनसेंगचे पदार्थाचे तापमान जास्तीत जास्त 50°C पर्यंत वाढवावे आणि चेंबरमध्ये पाण्याच्या वाफेचे बाष्पीभवन होण्यास मदत करण्यासाठी दाब भिन्नता निर्माण करण्यासाठी उच्च व्हॅक्यूम राखला पाहिजे. "दोन्ही" फ्रीज ड्रायिंग डिसॉर्प्शन सुकण्याच्या वेळेला सुमारे 8 तासांपर्यंत नियंत्रित करण्याची शिफारस करते.

जिनसेंगवर वेळेवर उपचार

जिनसेंगची प्रक्रिया नंतरची प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे. वाळल्यानंतर, ते ताबडतोब व्हॅक्यूम-सील किंवा नायट्रोजन-पृष्ठभागाने स्वच्छ केले पाहिजे. "दोन्ही" फ्रीझ ड्रायिंग वापरकर्त्यांना आठवण करून देते की वाळल्यानंतर जिनसेंग अत्यंत हायग्रोस्कोपिक असते, म्हणून ऑपरेटरनी ते ओलावा शोषून घेण्यापासून आणि खराब होण्यापासून रोखले पाहिजे. प्रयोगशाळेतील वातावरण कोरडे ठेवले पाहिजे.

फ्रीज-ड्रायरने प्रक्रिया केलेले अ‍ॅक्टिव्ह जिनसेंग हे पारंपारिक पद्धतीने जसे की रेड जिनसेंग किंवा उन्हात वाळवलेल्या जिनसेंगपेक्षा चांगले असते आणि त्याचे स्वरूप चांगले असते. याचे कारण असे की अ‍ॅक्टिव्ह जिनसेंग कमी तापमानात डिहायड्रेट होते, त्यामुळे त्याचे एंजाइम टिकून राहतात, ते पचण्यास आणि शोषण्यास सोपे होते आणि त्याचे औषधी गुणधर्म टिकून राहतात. शिवाय, कमी सांद्रता असलेल्या अल्कोहोल किंवा डिस्टिल्ड पाण्यात भिजवून ते ताजे स्थितीत पुन्हा हायड्रेट केले जाऊ शकते.

शेवटी, "दोन्ही" फ्रीज ड्रायिंग सर्वांना आठवण करून देते की वेगवेगळ्या आकारांच्या जिनसेंगवर प्रक्रिया केल्याने आणि वेगवेगळ्या फ्रीज-ड्रायर वापरल्याने फ्रीज-ड्रायिंग वक्रमध्ये काही फरक पडेल. प्रयोगादरम्यान, लवचिक राहणे, विशिष्ट परिस्थितीचे विश्लेषण करणे, फ्रीज-ड्रायिंग पॅरामीटर्स समायोजित करणे, ड्रायिंग गती सुधारणे आणि इष्टतम फ्रीज-ड्रायिंग परिणाम सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

एक चांगला फ्रीज-ड्रायर स्थिर तापमान, व्हॅक्यूम आणि कंडेन्सेशन इफेक्ट्स प्रदान करतो, ज्यामुळे फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रियेदरम्यान उष्णता आणि वस्तुमानाचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होते, त्यामुळे कोरडे करण्याची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते. याव्यतिरिक्त, एक गुणवत्तागोठवणे ड्रायरसंशोधन प्रयोगांमध्ये ऊर्जेचा वापर आणि खर्च कमी करू शकतो, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाचे स्वरूप आणि गुणवत्ता हमी मिळते. एक व्यावसायिक व्हॅक्यूम फ्रीज-ड्रायिंग सेवा प्रदाता म्हणून, "दोन्ही" फ्रीज ड्रायिंग उच्च-कार्यक्षमता फ्रीज-ड्रायर डिझाइन आणि कस्टमाइज्ड व्हॅक्यूम फ्रीज-ड्रायिंग सोल्यूशन्स प्रदान करण्यात माहिर आहे, जे वेगवेगळ्या फ्रीज-ड्रायिंग मटेरियलच्या गरजा अचूकपणे जुळवतात. "दोन्ही" फ्रीज ड्रायिंगमधील व्यावसायिक टीम प्रत्येक ऑपरेटरला जलद गतीने काम करण्यास मदत करण्यासाठी व्यापक आणि तज्ञ ऑपरेशनल मार्गदर्शन देण्यासाठी समर्पित आहे, संशोधन आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.