गोठवण्यासाठी फ्रीझ ड्रायर कसे वापरावे

अपयश टाळण्यासाठी सबलीमेशन कोरडे कसे चालवायचे

जिन्सेंगची सबलीमेशन कोरडे ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यास सुबकता सुप्त उष्णतेसाठी सतत उष्णता पुरवठा आवश्यक आहे जेव्हा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की सबलिमेशन इंटरफेस तापमान युटेक्टिक पॉईंटच्या खाली राहील. या प्रक्रियेदरम्यान, कोसळण्याच्या तापमानात किंवा खाली फ्रीझ -वाळलेल्या जिन्सेंगचे तापमान राखण्यासाठी विशेष लक्ष दिले जाणे आवश्यक आहे, जे सुमारे -50 डिग्री सेल्सियस मानले जाते. जर तापमान खूप जास्त असेल तर उत्पादन वितळेल आणि वाया जाईल. गुळगुळीत कोरडे सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रयोग अपयश टाळण्यासाठी उष्णता इनपुट आणि जिनसेंग तापमानाचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे. वेळ देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि संशोधनात असे सूचित होते की 20 ते 22 तासांच्या दरम्यान उदात्त कोरडे वेळ निश्चित केल्यास उत्कृष्ट परिणाम मिळतात.

"दोन्ही" फ्रीझ-ड्रायर्ससह, ऑपरेटर सेट फ्रीझ-ड्रायिंग पॅरामीटर्स उपकरणांमध्ये इनपुट करू शकतात, ज्यामुळे रीअल-टाइम मॅन्युअल ऑपरेशनवर स्विच करता येईल. फ्रीझ-कोरडे डेटाचे परीक्षण केले जाऊ शकते आणि प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही वेळी पॅरामीटर्स समायोजित केले जाऊ शकतात. इष्टतम फ्रीझ-ड्रायिंग परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित अलार्म फंक्शन्स आणि डीफ्रॉस्ट क्षमता यासारख्या वैशिष्ट्यांसह सिस्टम स्वयंचलितपणे संबंधित डेटाचे परीक्षण करते, शोधते आणि रेकॉर्ड करते.

सुमारे 8 तासांपर्यंत सुकविण्याच्या वेळेचे नियंत्रण

उदात्त कोरडे झाल्यानंतर, जिन्सेंगच्या केशिका भिंतींमध्ये अजूनही ओलावा आहे ज्यास काढून टाकणे आवश्यक आहे. या ओलावासाठी डेसॉरप्शनसाठी पुरेशी उष्णता आवश्यक आहे. डेसॉरप्शन कोरडेपणाच्या टप्प्यात, जिन्सेंगचे भौतिक तापमान जास्तीत जास्त 50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढवले ​​पाहिजे आणि पाण्याच्या वाफेच्या बाष्पीभवनास मदत करण्यासाठी चेंबरने दबाव भिन्नता निर्माण करण्यासाठी उच्च व्हॅक्यूम राखला पाहिजे. "दोन्ही" फ्रीझ ड्राईंग सुमारे 8 तासांपर्यंत सुकविण्याची वेळ नियंत्रित करण्याची शिफारस करते.

जिन्सेंगची वेळेवर उपचार

जिन्सेन्गचे उपचारानंतरचे तुलनेने सोपे आहे. कोरडे झाल्यानंतर, ते त्वरित व्हॅक्यूम-सीलबंद किंवा नायट्रोजन-पर्ज केलेले असावे. "दोन्ही" फ्रीझ कोरडे वापरकर्त्यांना याची आठवण करून देते की कोरडे झाल्यानंतर जिन्सेंग अत्यंत हायग्रोस्कोपिक आहे, म्हणून ऑपरेटरने त्याला ओलावा शोषून घेण्यापासून आणि खराब होण्यापासून प्रतिबंधित केले पाहिजे. प्रयोगशाळेचे वातावरण कोरडे ठेवले पाहिजे.

फ्रीझ-ड्रायरसह प्रक्रिया केलेल्या सक्रिय जिन्सेंगमध्ये रेड जिन्सेंग किंवा सूर्य-वाळलेल्या जिन्सेंग सारख्या पारंपारिक पद्धतींनी वाळलेल्या जिन्सेंगपेक्षा चांगली गुणवत्ता आणि देखावा असतो. हे असे आहे कारण सक्रिय जिन्सेंग कमी तापमानात डिहायड्रेट केलेले आहे, त्याचे एंजाइम जतन करते, पचविणे आणि शोषणे सुलभ करते आणि त्याचे औषधी गुणधर्म टिकवून ठेवते. शिवाय, कमी एकाग्रता अल्कोहोल किंवा डिस्टिल्ड वॉटरमध्ये भिजवून हे त्याच्या ताज्या अवस्थेत रीहायड्रेट केले जाऊ शकते.

अखेरीस, "दोन्ही" फ्रीझ कोरडे प्रत्येकाला आठवण करून देते की वेगवेगळ्या आकारांची जिन्सेन्ग प्रक्रिया करणे आणि भिन्न फ्रीझ-ड्रायर्स वापरणे फ्रीझ-ड्रायिंग वक्रात काही भिन्नता निर्माण करेल. प्रयोगादरम्यान, लवचिक राहणे, विशिष्ट परिस्थितीचे विश्लेषण करणे, फ्रीझ-कोरडे पॅरामीटर्स समायोजित करणे, कोरडे वेग सुधारणे आणि इष्टतम फ्रीझ-कोरडे परिणाम सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

एक चांगला फ्रीझ-ड्रायर स्थिर तापमान, व्हॅक्यूम आणि संक्षेपण प्रभाव प्रदान करतो, फ्रीझ-कोरडे प्रक्रियेदरम्यान उष्णता आणि वस्तुमानाचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे कोरडे कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते. याव्यतिरिक्त, एक गुणवत्तागोठवा ड्रायरअंतिम उत्पादनाच्या देखावा आणि गुणवत्तेची हमी देऊन संशोधन प्रयोगांमधील उर्जेचा वापर आणि खर्च कमी करू शकतो. एक व्यावसायिक व्हॅक्यूम फ्रीझ-ड्रायिंग सर्व्हिस प्रदाता म्हणून, "दोन्ही" फ्रीझ ड्राईंग हाय-परफॉरमन्स फ्रीझ-ड्रायर डिझाइन आणि सानुकूलित व्हॅक्यूम फ्रीझ-ड्रायिंग सोल्यूशन्स प्रदान करण्यात माहिर आहेत, वेगवेगळ्या फ्रीझ-ड्रायिंग सामग्रीच्या गरजा अचूकपणे जुळतात. "दोन्ही" फ्रीझ ड्राईंग मधील व्यावसायिक कार्यसंघ प्रत्येक ऑपरेटरला द्रुतगतीने वेगवान होण्यासाठी, संशोधन आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सर्वसमावेशक आणि तज्ञ ऑपरेशनल मार्गदर्शनासाठी समर्पित आहे.